搅拌摩擦焊作为一种新型的低熔点有色金属连接工艺,在铝合金的焊接方面具有得天*厚的优势。随着搅拌摩擦焊接技术在各个领域的广泛应用,适应市场大批量生产的需求,提高焊接质量,减少焊后打磨工序等要求均已成为当务之急。实践表明,搅拌摩擦焊接头质量与焊接的轴向压力息息相关。从一定程度上,轴向压力能够对焊接过程进行实时的检测与控制,可以使焊接的质量和过程的稳定性,有效地降低缺陷发生率,提高生产效率。
为什么河北大恒能做好搅拌摩擦设备?
(一)的技术人员:拥有员工220人,大专及同等以上学历占76%,研发团队15人其中8人,其中包括华东数控总以及有多年从事搅拌摩擦焊工艺的技术人员。
(二)的供应商:丝杠选用THK(一级供应商),系统选用西门子,轴承选用德国FAG,导轨选用闽台上银P级,联轴器选用德国R+W等等,的供应商,才能保证的产品质量。
(三)严格把控生产工艺:铸造-回火-加工-装配-调试-钣金-整机,本厂内一次完成,严格把控每一道生产工序,将每一道工序的利润放到,实现客户利益化。
行业应用
广泛应用于科学研究以及各行各业中:
1.汽车工业:铝合金轮毂、电池托盘、水冷套筒、后桥、厢体壁板、缝合坯料车身、泡沫铝材结构等;
2.电力电子工业:翅片散热器、液冷散热器、热沉器、水冷板、水冷盒体等;
3.列车工业:整车车体、侧墙、地板、**板、枕梁、车钩板等;
4.兵器工业:筒体、壳体、身及集成显示终端等;
5.冶炼工业:阴极导电梁、阴极板、阳极板等;
设备功能和特点
1.主体结构采用高强度铸造件,经多次热处理和时效处理,具有**高的刚性、稳定性和良好的抗震性能,满足焊接过程的大载荷要求;
2.配备基于西门子系统的搅拌摩擦焊控制系统,可实现平面二维曲线焊缝的一键式焊接操作;
3配备手动控制及自动控制两种焊接操作模式;恒位移和恒压力双模式控制方式;
4宜人化搅拌摩擦焊操作界面,采用标准工业数控编程语言,方便焊接编程;
5.可搭配自动化上下料系统,实现全自动化焊接,提高设备年度工作使用率;
6.可靠的集中润滑系统,实现各运动轴的控制间歇式自动润滑;
7.可焊接1-25mm铝合金及镁合金,1-8mm铜合金材料;
8.绿色节能LED工作照明装置。
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单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
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