3.设备描述:
(1)设备能够实现1XXX~7XXX系列铝合金材料的搅拌摩擦焊接;
(2)设备单道焊接深度为8mm,并通过换不同规格搅拌头实现厚度介于1~8mm铝合金连接;
(3)设备为门梁式结构,焊接主轴系统悬挂在龙门式结构梁上,工作平台相对门梁移动,实现X轴方向运动; Y向滑台与主轴系统沿门梁左右横向移动实现Y轴方向运动; Z向滑台与主轴系统沿门梁上下纵向移动实现Z轴方向移动,X、Y、Z轴传动方式皆为丝杠螺母传动;
(4)通过调节Z轴实现搅拌头焊接位置的控制;
(5)设备采用新代控制系统,型号828D;
(6)设备操作分手动控制界面和自动控制界面。在手动控制界面下,操作者可以根据现场工况实时选择焊接深度和焊接长度。在自动控制界面下,通过设定相关的焊缝位置、插入速度、延迟时间、焊接速度、焊接长度等参数,焊接过程自动执行;
(7)设备配有焊接方向调整轴C轴,通过控制键进行X向焊接及Y向焊接切换。
(8)设备配有便携式手持操作单元,可接近零件进行设备操作;
(9)设备集成有焊接过程异常报警显示功能,对设备状态进行实时监测和;
(10)设备可存储程序设定不小于100组,可通过调用已存储程序设定,对不同零件实施自动化焊接;
搅拌摩擦焊作为一种新型的低熔点有色金属连接工艺,在铝合金的焊接方面具有得天*厚的优势。随着搅拌摩擦焊接技术在各个领域的广泛应用,适应市场大批量生产的需求,提高焊接质量,减少焊后打磨工序等要求均已成为当务之急。实践表明,搅拌摩擦焊接头质量与焊接的轴向压力息息相关。从一定程度上,轴向压力能够对焊接过程进行实时的检测与控制,可以使焊接的质量和过程的稳定性,有效地降低缺陷发生率,提高生产效率。
由于搅拌摩擦焊过程中热输入相对于熔焊过程较小,接头部位不存在金属的熔化,是一种固态焊接过程,在合金中保持母材的冶金性能,可以焊接金属基复合材料、快速凝固材料等采用熔焊会有不良反应的材料。
行业应用
广泛应用于科学研究以及各行各业中:
1.汽车工业:铝合金轮毂、电池托盘、水冷套筒、后桥、厢体壁板、缝合坯料车身、泡沫铝材结构等;
2.电力电子工业:翅片散热器、液冷散热器、热沉器、水冷板、水冷盒体等;
3.列车工业:整车车体、侧墙、地板、**板、枕梁、车钩板等;
4.兵器工业:筒体、壳体、身及集成显示终端等;
5.冶炼工业:阴极导电梁、阴极板、阳极板等;
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