3.设备描述:
(1)设备能够实现1XXX~7XXX系列铝合金材料的搅拌摩擦焊接;
(2)设备单道焊接深度为8mm,并通过换不同规格搅拌头实现厚度介于1~8mm铝合金连接;
(3)设备为门梁式结构,焊接主轴系统悬挂在龙门式结构梁上,工作平台相对门梁移动,实现X轴方向运动; Y向滑台与主轴系统沿门梁左右横向移动实现Y轴方向运动; Z向滑台与主轴系统沿门梁上下纵向移动实现Z轴方向移动,X、Y、Z轴传动方式皆为丝杠螺母传动;
(4)通过调节Z轴实现搅拌头焊接位置的控制;
(5)设备采用新代控制系统,型号828D;
(6)设备操作分手动控制界面和自动控制界面。在手动控制界面下,操作者可以根据现场工况实时选择焊接深度和焊接长度。在自动控制界面下,通过设定相关的焊缝位置、插入速度、延迟时间、焊接速度、焊接长度等参数,焊接过程自动执行;
(7)设备配有焊接方向调整轴C轴,通过控制键进行X向焊接及Y向焊接切换。
(8)设备配有便携式手持操作单元,可接近零件进行设备操作;
(9)设备集成有焊接过程异常报警显示功能,对设备状态进行实时监测和;
(10)设备可存储程序设定不小于100组,可通过调用已存储程序设定,对不同零件实施自动化焊接;
搅拌摩擦焊的主要优点如下:
(1)焊接接头热影响区显微组织变化小.残余应力比较低,焊接工件不易变形;
(2)能一次完成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接.接头高:
(3)操作过程方便实现机械化、自动化,设备简单,能耗低,高,对作业环境要求低:
(4)*添加焊丝,焊铝合金时不需焊前除氧化膜,不需要保护气体,成本低;
(5)可焊热裂纹敏感的材料,适合异种材料焊接:
(6)焊接过程安全、无污染、无烟尘、*等。
由于搅拌摩擦焊过程中热输入相对于熔焊过程较小,接头部位不存在金属的熔化,是一种固态焊接过程,在合金中保持母材的冶金性能,可以焊接金属基复合材料、快速凝固材料等采用熔焊会有不良反应的材料。
搅拌摩擦焊焊接技术简介
搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding,FSW)是一种的固相焊接技术,焊接过程热输入量较小,金属不熔化,无元素烧损,能够保持母材的冶金性能,接头强度高,适用于铝、镁、钢、钛等金属材料,以及金属基复合材料的高质量连接。
搅拌摩擦焊技术特点:1.可实现铝、镁、铅、铜、钢、钛、金属基复合材料、异种金属等材料的焊接;2.可实现自动化,设备能耗低,高,对作业环境要求低;3.*添加焊丝,不需要保护气体,成本低;4.无污染、无烟尘、*,安全绿色;5.接头残余应力低,焊接变形小。
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