常州小型摩擦焊定制

设备功能和特点
1.主体结构采用高强度铸造件，经多次热处理和时效处理，具有**高的刚性、稳定性和良好的抗震性能，满足焊接过程的大载荷要求；
2.配备基于西门子系统的搅拌摩擦焊控制系统，可实现平面二维曲线焊缝的一键式焊接操作；
3配备手动控制及自动控制两种焊接操作模式；恒位移和恒压力双模式控制方式；
4宜人化搅拌摩擦焊操作界面，采用标准工业数控编程语言，方便焊接编程；
5.可搭配自动化上下料系统，实现全自动化焊接，提高设备年度工作使用率；
6.可靠的集中润滑系统，实现各运动轴的控制间歇式自动润滑；
7.可焊接1-25mm铝合金及镁合金，1-8mm铜合金材料；
8.绿色节能LED工作照明装置。

焊接过程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。消耗的是焊接搅拌头。
同时，由于搅拌摩擦焊接时的温度相对较低，因此焊接后结构的残余应力或变形也较熔化焊小得多。特别是Al合金薄板熔化焊接时，结构的平面外变形是非常明显的，无论是采用无变形焊接技术还是焊后冷、热校形技术，都是很麻烦的，而且增加了结构的制造成本。

由于搅拌摩擦焊过程中热输入相对于熔焊过程较小，接*位不存在金属的熔化，是一种固态焊接过程，在合金中保持母材的冶金性能，可以焊接金属基复合材料、快速凝固材料等采用熔焊会有不良反应的材料。

为什么河北大恒能做好搅拌摩擦设备？
（一）的技术人员：拥有员工220人，大专及同等以上学历占76%，研发团队15人其中8人，其中包括华东数控总以及有多年从事搅拌摩擦焊工艺的技术人员。
（二）的供应商：丝杠选用THK（一级供应商），系统选用西门子，轴承选用德国FAG，导轨选用闽台上银P级，联轴器选用德国R+W等等，的供应商，才能**的产品质量。
（三）严格把控生产工艺：铸造-回火-加工-装配-调试-钣金-整机，本厂内一次完成，严格把控每一道生产工序，将每一道工序的利润放到，实现客户利益化。