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搅拌摩擦焊在有色金属的连接中已获得成功的应用,但由于焊接方法特点的限制,仅*限于结构简单的构件,如平直的结构或圆筒形结构的焊接,而且在焊接过程中工件要有良好的支撑或衬垫。原则上,搅拌摩擦焊可进行多种位置焊接,如平焊,立焊,仰焊和俯焊;可完成多种形式的焊接接头,如对接、角接和搭接接头,甚至厚度变化的结构和多层材料的连接,也可进行异种金属材料的焊接。
搅拌摩擦焊作为一种新型的低熔点有色金属连接工艺,在铝合金的焊接方面具有得天*厚的优势。随着搅拌摩擦焊接技术在各个领域的广泛应用,适应市场大批量生产的需求,提高焊接质量,减少焊后打磨工序等要求均已成为当务之急。实践表明,搅拌摩擦焊接头质量与焊接的轴向压力息息相关。从一定程度上,轴向压力能够对焊接过程进行实时的检测与控制,可以使焊接的质量和过程的稳定性,有效地降低缺陷发生率,提高生产效率。
焊接过程中也不需要其它焊接消耗材料,如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。消耗的是焊接搅拌头。
同时,由于搅拌摩擦焊接时的温度相对较低,因此焊接后结构的残余应力或变形也较熔化焊小得多。特别是Al合金薄板熔化焊接时,结构的平面外变形是非常明显的,无论是采用无变形焊接技术还是焊后冷、热校形技术,都是很麻烦的,而且增加了结构的制造成本。
行业应用
广泛应用于科学研究以及各行各业中:
1.汽车工业:铝合金轮毂、电池托盘、水冷套筒、后桥、厢体壁板、缝合坯料车身、泡沫铝材结构等;
2.电力电子工业:翅片散热器、液冷散热器、热沉器、水冷板、水冷盒体等;
3.列车工业:整车车体、侧墙、地板、**板、枕梁、车钩板等;
4.兵器工业:鱼雷筒体、壳体、装甲车身及集成显示终端等;
5.冶炼工业:阴极导电梁、阴极板、阳极板等;