西安摩擦焊品牌

搅拌摩擦焊作为一种新型的绿色焊接工艺，以其*特的优势在汽车、航空、**、电力电子、轨道交通等领域已得到广发应用，响应国家号召，推动中国制造业发展，本着“做用户买的起数控机床”的经营理念，为进一步推动搅拌摩擦焊技术的工程化应用，做出自己的贡献！

搅拌摩擦焊焊接技术简介
搅拌摩擦焊（Friction Stir Welding，FSW）是一种先进的固相焊接技术，焊接过程热输入量较小，金属不熔化，无元素烧损，能够保持母材的冶金性能，接头强度高，适用于铝、镁、钢、钛等金属材料，以及金属基复合材料的高质量连接。
搅拌摩擦焊技术特点：1.可实现铝、镁、铅、铜、钢、钛、金属基复合材料、异种金属等材料的高效焊接；2.可实现自动化，设备能耗低，功效高，对作业环境要求低；3.*添加焊丝，不需要保护气体，成本低；4.无污染、无烟尘、*，安全绿色；5.接头残余应力低，焊接变形小。

焊接过程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。消耗的是焊接搅拌头。
同时，由于搅拌摩擦焊接时的温度相对较低，因此焊接后结构的残余应力或变形也较熔化焊小得多。特别是Al合金薄板熔化焊接时，结构的平面外变形是非常明显的，无论是采用无变形焊接技术还是焊后冷、热校形技术，都是很麻烦的，而且增加了结构的制造成本。

3.设备描述：
(1)设备能够实现1XXX～7XXX系列铝合金材料的搅拌摩擦焊接；
(2)设备单道焊接深度为8mm，并通过换不同规格搅拌头实现厚度介于1~8mm铝合金连接；
(3)设备为门梁式结构，焊接主轴系统悬挂在龙门式结构梁上，工作平台相对门梁移动，实现X轴方向运动； Y向滑台与主轴系统沿门梁左右横向移动实现Y轴方向运动； Z向滑台与主轴系统沿门梁上下纵向移动实现Z轴方向移动，X、Y、Z轴传动方式皆为丝杠螺母传动；
(4)通过调节Z轴实现搅拌头焊接位置的精确控制；
(5)设备采用新代控制系统，型号828D；
(6)设备操作分手动控制界面和自动控制界面。在手动控制界面下，操作者可以根据现场工况实时选择焊接深度和焊接长度。在自动控制界面下，通过设定相关的焊缝位置、插入速度、延迟时间、焊接速度、焊接长度等参数，焊接过程自动执行；
(7)设备配有焊接方向调整轴C轴，通过控制键进行X向焊接及Y向焊接切换。
(8)设备配有便携式手持操作单元，可接近零件进行设备操作；
(9)设备集成有焊接过程异常报警显示功能，对设备状态进行实时监测和监控；
(10)设备可存储程序设定不小于100组，可通过调用已存储程序设定，对不同零件实施自动化焊接；

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