河北大恒重型机械有限公司座落在享有铸造名城的“泊头市”。河北泊头有史以来就是机床铸件基地，我公司常年给沈阳机床，大连机床、武汉重工、云南台正、江西重工等大型机床厂家供应数控龙门铣床等机床铸件，机床铸件经过两次回火时效，导轨淬火硬度达到55-60度，**出国家机床标准，达到国际通用标准。
大恒公司自己铸造自己加工自己组装，直接面对客户，成本低所以只有我们做到价格便宜，我们可以让您到现场看到我们产品的加工效率和精度。公司沿着富士康代工的生产模式，为国内各大机床厂家提供机床床身、床身精加工、精密数控龙门光机、整机等服务。
铸造车间现场，严格按照北京一机床的要求标准建造：
河北大恒重型机械有限公司完全自己铸造、自己完成两次回火时效、自己加工、自己组装的生产模式，以高精密的加工设备及先进的检测设备长期为众多机床企业提供光机及整机，我们一贯秉承质量是企业的灵魂，价格是吸引客户的动力，我们成本低，价格在市场有很大优势，欢迎机床生产厂家及各大机床销售公司合作，我们以较低的价格提供优质的数控龙门铣床、雕铣机等机床的铸件、加工好的床身、光机及整机。我公司承诺所售机床一年质保，终生售后服务。
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用夹具等工艺设备，在换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择切削用量。
数控龙门铣床加工特点：
1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。
导轨形式：闽台上银两条55型滚柱直线导轨，每条安装3个滑块。
2．Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式：闽台上银2条55型滚柱直线导轨。
3、Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重
导轨形式：T型滑枕。
4、铣头：主铣头采用18.5KW发那科原厂电机,转速可达6000转。
5、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。
河北大恒公司前身是一家大型铸造企业，公司始建于1978年，采用先进的
树脂砂铸造工艺，为武重机床、汉川机床、沈阳机床、大连、齐齐哈尔等国内大型机床制造企业提供优质机床铸件和平台量具。并于2003年成功转型生产龙门刨床和普通龙门铣床。在响应国家**和节能环保企业的号召下于2009年成功升级做数控龙门铣床。并高薪聘请国内外各大**院校高级工程师设计人员成功研发生产数控龙门镗铣加工中心系列、五面体加工中心系列、铣床专机系列、等重型机床设备。
二、自产直销优势：
大恒公司是一家自产直销的源头生产厂家，集铸造、机加工、装配、安装调试、售前、售中、售后、一站式一条龙服务，销售模式采用网上直营，省去中间商的差价，所有产品直接面对市场，针对所有直接用户，让每一位用户都享受手的价格，所以大恒机床具有高性价比的*特优势，您值得选择！
三、机床设计、配置优势
大恒公司高薪聘请**企业高级总工做技术设计，精湛的技术团队、**前的设计理念，使大恒精机具合理化操作优势，系统配置采用日本发那科，可选配三菱、西门子等，丝杆是日本原厂期货定制丝杆，精密研磨C3级。导轨采用闽台上银滚柱滚动直线导轨，高承载，高稳定性！电器部分均采用进口配件，保证机床动态精度高持久不变！！
四、售后服务优势
1、河北大恒公司有健全的售后服务体系，配备完善的客服队伍，以便提供全面的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。
2、、产品质量一年三包，终身保修。属于产品质量问题，保修期内，包修、包换、包退，并为客户提统配件供应。
3、重大型设备我公司负责安装调试，现场有总工程师亲自带队上门服务进行现场安装指导，保证机床的正常运行。
4、坚持用户至上的原则，用户在使用过程中，出现质量问题，在接到客户书面服务要求后两小时给与回复，如需现场服务，1000公里以内2日内到达服务现场，1000公里以外5日内到达服务现场。
5、积极配合用户搞好产品的运行和维护管理工作，随时向用户提供成本价格的配件及附件。
6、建立产品质量管理档案，并做定期回访，检查机器运转情况，保证机床运转正常。
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