数控龙门铣床整体机床包括床身底座.工作台.横梁.立柱.主轴箱均采用铸铁铸造，经过时效两次回火使床身密度加紧凑，坚硬度强，使用寿命加长久。
数控龙门铣床有丝杆传动，也是铣床重要结构部分，丝杆品牌众多，国产机床以用国产的丝杆为常见，也有很多中大型企业会采用进口丝杆来保证机床在运行操作中的精度。
直线导轨由钢珠与导轨之间做无线滚动循环，使得负载数控龙门铣床工作台能沿着导轨轻易的以做线性运动，直线导轨从而也成了消费者或客户选择机床时考虑的重要元素之一。
数控龙门铣床的运行，会直接关系到客户的生产利润的收货，当然也要看工件的条件是否允许这样操作，所以主轴的选择也是机床硬性选择指标，比如BT50的主轴的转速只能达到8000，BT40就可以达到12000。
系统是很多的客户会选择的部分，有国产的和进口的区别，有对工件加工要求的求别，现在很多企业为了能是客户满意，已经把标配的数控龙门铣床系统都改成进口的了，这样成本高出很多，但是会满足客户工件的很多要求。
我公司为客户选配的N种系统，其中包括发那科0IMF，三菱80A.B系类，西门子，中国台湾新代及凯恩帝等。
大恒机床的优势特点：
1、机床铸件发挥其铸造名城的特殊优势，HT250树脂砂铸件经过两次回火处理。
2、系统发那科OIMF、主电机、伺服电机均采用发那科原厂（α和β电机可选配）
3、丝杆完全采用日本THK品牌，导轨日本THK和中国台湾上银可选配。
4、电器采用法国施耐德或者德力西等进口品牌。
5、机床附件如：联轴器、轴承等均采用日本及中国台湾品牌。
6、备有各机型大量光机供方便各机床装配公司。
7、用激光干测仪检测机床精度，精度持久稳定。
8、机床质保一年，维护终生，让用户采购**！
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精科大恒 ，精益求精，一如既往的为您提供优质的产品，高品质的服务！
数控龙门铣床的特点：
1.床身及工作台部分
机床床身、工作台等大件均采用优质树脂砂造型、优质铸铁铸造，使机床获得高刚性和长久稳定的精度。
工作台的移动为机床的X轴，X轴采用中国台湾重载直线导轨，刚性强、动态性能佳。
采用滚珠丝杠传动，结构紧凑、运动平稳、精度高，线规及丝杠两者组合成高刚性，高稳定性机械传动系统。
主要传动结构为：X轴交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床工作台联接，通过伺服电机旋转拖动工作台左右快速移动。
2、横梁部
横梁采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到Z轴导轨面距离设计为短，翻转力矩小，结构刚性好。
主轴箱在横梁上移动为Y轴，Y轴采用中国台湾重载直线导轨，精密滚珠丝杠传动，刚性强，运动平稳，精度高。
主要传动结构为：交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床主轴箱联接，通过伺服电机旋转驱动主轴箱前后快速移动。
3、主轴箱部
滑枕在主轴箱体里上下运动为机床的Z轴, 主要传动结构为：交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床主轴箱体联接，通过伺服电机旋转驱动滑枕上下移动。
Z轴采用中国台湾进口重载直线导轨，刚性强。采用进口滚珠丝杠传动，两端固定预拉伸结构，运动平稳、精度高。
4、主轴部
主轴轴承采用高速、主轴轴承，油脂润滑，使主轴具有、高转速、高负载、低温升的特点，能承受大的功率和大扭矩切削，具有较高的精度和较长的使用寿命。
主轴电机经同步齿形带将动力传递到主轴，主轴转速恒功率范围宽，机床的主要构件刚度高，机床运转时噪声低、震动小、变形小。
刀柄采用MAS403 BT50标准，拉钉采用MAS403 P50T-Ⅰ。
主轴平衡采用氮气平衡装置。
5、润滑系统
导轨和丝杠采用集中定时定量润滑系统，对各润滑点周期性供油，确保运动部件灵活可靠。
主轴轴承、丝杠轴承采用高速低温润滑脂，长久润滑，运动可靠。
6、冷却系统
刀具的冷却分为水冷和风冷两种方式，可任意转换，满足不同工件的加工要求。
机床配制有一把清洁qi，用来清洁机床。
7、排屑系统（选配）
工作台两侧各装一套排屑器，机床的端部有一套排屑器，加工产生的铁屑通过排屑器排到积屑小车。
8、气压系统
气动系统各功能通过PLC程序控制电磁阀实现，包括主轴中心吹气、主轴风冷等功能。
气路系统主要包括过滤减压阀，常闭二通电磁阀，三位五通电磁阀等部件。气体通过气动三联件虑掉杂质和水分，防止不纯净的气体对机床损伤和腐蚀。
10、防护系统
机床各导轨采用封闭防护罩，防止铁屑、冷却液进入机床内部，使导轨和丝杠免受腐蚀。
11、刀库部分（选择配置）
机床配置24把机械手刀库，随机位置装刀，由机械手装置完成还刀和送刀。
12、电器系统
机床电器柜采用进口元器件，专业的布线技术，性能可靠。电柜可靠密封，工业空调防尘除湿，确保机床安全运行。
数控系统采用中国台湾新代系统，交流伺服电机驱动，精度高性能先进。
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