郑州三轴联动数控铣床定制 龙门铣床

1 X轴行程 mm 4200
2 Y轴行程  mm 2700
3 Z轴行程  mm 1000
4 龙门跨距 mm 2500
5 主轴端面至工作台距离  mm 200-1200
6 工作台面积 mm 4000*2000
7 承重 T 10
8 T型槽数量 No. 9
9 T型槽尺寸/间距 mm 22/200
10 驱动方式  直连
11 主轴转速  rpm 6000
12 主电机功率 kW 22/26
13 主轴扭矩 N.m 235/940（高低速）
14 主轴锥度及规格  ISO7:24NO50
15 拉刀方式  自动
16 主轴直径 mm 190
17 X、Y、Z快移速度  m/min 10/10/10
18 X、Y、Z伺服电机功率 kW 6*4/4*3/4*3
19 X、Y、Z伺服电机扭矩 N.m 36*4/22*3/22*3
20 X、Y、Z伺服电机转速 rpm 2000
21 X、Y、Z轴丝杠直径 mm Φ80/Φ63/Φ50
22 进给速度 mm/min 6000
23 小步进当量 mm 0.001
24 数控系统 发那科 OI MF-1

数控铣床设备安装、调试：
1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备（卖方负责提供地基图纸），以免对机床精度造成重大影响。
2、在机床到达目的地后，买方负责吊装卸货，安全移至工作位置后，进行二次灌浆。
3、在调试人员前往之前，用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成，并提供上述电缆及气管进入机床标准接口，具体详见《客户安调准备表》。
4、买方需提前两天通知卖方进行调试，且在安装调试之前，由买方和服务人员共同开箱，按合同数量及装箱单清点，清点完毕后由用户在清单上签字确认。该清单一式两份，一份用户保存，另一份由服务人员带回公司，并存入设备档案。
5、备注：
1）由大恒公司的服务人员负责调试，买方负责安装调试人员的工作餐。
2）如买方没有严格按照卖方提供的地基图施工，则为此产生的一切责任由买方自行承担.

数控铣床横梁立柱一体化设计，导轨采用上平下侧安装设计，配合高强度底座和立柱安装面整体铸造，精度保持性和稳定性大大提高，很多客户有疑问：国内**厂家为什么不采用这样设计。首先是龙门U型框架设计增加铸造成本，铸造过程忠U型中间没有铸件需要大量填充树脂砂弥补空白，通常一个框架整体铸造的体铸造需要的树脂砂多出2倍的成本；其次是加工难度大，分开加工需要门宽1000mm的机床足可以加工，整体铸造的需要门宽2650mm以上的机床加工，门宽的机床加工费自然高。横梁导轨Y轴安装方式采用一平一侧。上导轨平放起主轴箱滑台承重作用，侧放起到加工时候抗旋转方向扭矩作用，国内**为了节约加工成本通常采用两导轨侧放结构，加工速度快成本低，因为两导轨在一个面不用换刀也不用换方向一次加工成型，我们的必须换方向，比如铣床必须加直角头才能加工。而且上导轨滑块接触面大，精度保持性高，侧放的导轨滑块只有侧面小部分接触，安装时候刮研调整也快，从而降低装配成本。

数控铣床电气部分：
1．控制装置的工作电源：
（1）工作电源：三相交流380V，电压范围360V～430V；50HZ±2% 。若电源波动较大，建议用户配置自动交流稳压装置。
（2）环境温度：5℃～45℃。
（3）相对湿度：≤80%
周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、等环境中，机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。
2．电器配置：
 主轴电机和进给电机均采用三菱原厂电机，数控系统也由三菱M80A提供。
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