佛山国产摩擦焊定制

焊接过程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。消耗的是焊接搅拌头。
同时，由于搅拌摩擦焊接时的温度相对较低，因此焊接后结构的残余应力或变形也较熔化焊小得多。特别是Al合金薄板熔化焊接时，结构的平面外变形是非常明显的，无论是采用无变形焊接技术还是焊后冷、热校形技术，都是很麻烦的，而且增加了结构的制造成本。

为什么河北大恒能做好搅拌摩擦设备？
（一）优秀的技术人员：拥有员工220人，大专及同等以上学历占76%，研发团队15人其中工程师8人，其中包括华东数控总工程师以及有多年从事搅拌摩擦焊工艺的技术人员。
（二）优秀的供应商：丝杠选用THK（一级供应商），系统选用西门子，轴承选用德国FAG，导轨选用闽台上银P级，联轴器选用德国R+W等等，优秀的供应商，才能保证优秀的产品质量。
（三）严格把控生产工艺：铸造-回火-加工-装配-调试-钣金-整机，本厂内一次完成，严格把控每一道生产工序，将每一道工序的利润放到，实现客户利益化。

由于搅拌摩擦焊过程中热输入相对于熔焊过程较小，接头部位不存在金属的熔化，是一种固态焊接过程，在合金中保持母材的冶金性能，可以焊接金属基复合材料、快速凝固材料等采用熔焊会有不良反应的材料。

3.设备描述：
(1)设备能够实现1XXX～7XXX系列铝合金材料的搅拌摩擦焊接；
(2)设备单道焊接深度为8mm，并通过换不同规格搅拌头实现厚度介于1~8mm铝合金连接；    
(3)设备为门梁式结构，焊接主轴系统悬挂在龙门式结构梁上，工作平台相对门梁移动，实现X轴方向运动； Y向滑台与主轴系统沿门梁左右横向移动实现Y轴方向运动； Z向滑台与主轴系统沿门梁上下纵向移动实现Z轴方向移动，X、Y、Z轴传动方式皆为丝杠螺母传动；
(4)通过调节Z轴实现搅拌头焊接位置的精确控制；
(5)设备采用新代控制系统，型号828D；
(6)设备操作分手动控制界面和自动控制界面。在手动控制界面下，操作者可以根据现场工况实时选择焊接深度和焊接长度。在自动控制界面下，通过设定相关的焊缝位置、插入速度、延迟时间、焊接速度、焊接长度等参数，焊接过程自动执行；
(7)设备配有焊接方向调整轴C轴，通过控制键进行X向焊接及Y向焊接切换。
(8)设备配有便携式手持操作单元，可接近零件进行设备操作；
(9)设备集成有焊接过程异常报警显示功能，对设备状态进行实时监测和监控；
(10)设备可存储程序设定不小于100组，可通过调用已存储程序设定，对不同零件实施自动化焊接；
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