杭州数控铣床规格

数控铣床特点：
1、该龙门采用HT250以上高强度树脂砂铸件，进二次回火时效处理，材质稳定可靠，变形量小。本公司铸造-回火-加工-装配-钣金都是在一个厂区完成，质量可控，有**。
2、全部大件在五面体加工中心上完成加工，装夹次数少，工件尺寸及公差配合有**
3、机床采用计算机进行有限元分析（FEA），结构合理，同等机床重量中拥有好的机构刚性
4、机床底座设计自带有螺旋排屑槽，便于钣金设计安装，机床防漏性提高

数控铣床横梁立柱一体化设计，导轨采用上平下侧安装设计，配合高强度底座和立柱安装面整体铸造，精度保持性和稳定性大大提高，很多客户有疑问：国内**厂家为什么不采用这样设计。首先是龙门U型框架设计增加铸造成本，铸造过程忠U型中间没有铸件需要大量填充树脂砂弥补空白，通常一个框架整体铸造的比分体铸造需要的树脂砂多出2倍的成本；其次是加工难度大，分开加工需要门宽1000mm的机床足可以加工，整体铸造的需要门宽2650mm以上的机床加工，门宽的机床加工费自然高。横梁导轨Y轴安装方式采用一平一侧。上导轨平放起主轴箱滑台承重作用，侧放起到加工时候抗旋转方向扭矩作用，国内**为了节约加工成本通常采用两导轨侧放结构，加工速度快成本低，因为两导轨在一个面不用换刀也不用换方向一次加工成型，我们的必须换方向，比如铣床必须加直角头才能加工。而且上导轨滑块接触面大，精度保持性高，侧放的导轨滑块只有侧面小部分接触，安装时候刮研调整也快，从而降低装配成本。

主轴：主轴全用闽台主轴并且是大扭矩直径190mmBT50长鼻端主轴，PK**150BT50或者120BT40主轴，主轴电机全部采用22KW140NM主轴电机，并且还可以加意大利BF变速箱，扭矩增加4倍，很多客户认为是浪费，用11KW或者15KW足够。
防护：本机床采用全防护并且加排屑机和提升机，（**同类产品为了降低成本多数没有加排屑机和提升机）减少工人劳动量可以一人开多台机床，并且环保，车间卫生和安全。
润滑：每个轴承座、电机座、丝杠、滑块都设计集中系统控时定量油流润滑，每个分配器采用容积式每个油路都能润滑到。（**同类厂家一般轴承座里面轴承是采用油脂润滑，优点是节约润滑油，缺点是要定期换或者人工加油脂导致轴承坏死或者磨损影响机床定位精度，国内光机厂家都使用油脂润滑方式！），本公司采用润滑系统全部用河谷品牌.

1 X轴行程 mm 4200
2 Y轴行程 mm 2700
3 Z轴行程 mm 1000
4 龙门跨距 mm 2500
5 主轴端面至工作台距离 mm 200-1200
6 工作台面积 mm 4000*2000
7 承重 T 10
8 T型槽数量 No. 9
9 T型槽尺寸/间距 mm 22/200
10 驱动方式 直连
11 主轴转速 rpm 6000
12 主电机功率 kW 22/26
13 主轴扭矩 N.m 235/940（高低速）
14 主轴锥度及规格 ISO7:24NO50
15 拉刀方式 自动
16 主轴直径 mm 190
17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/10
18 X、Y、Z伺服电机功率 kW 6*4/4*3/4*3
19 X、Y、Z伺服电机扭矩 N.m 36*4/22*3/22*3
20 X、Y、Z伺服电机转速 rpm 2000
21 X、Y、Z轴丝杠直径 mm Φ80/Φ63/Φ50
22 进给速度 mm/min 6000
23 小步进当量 mm 0.001
24 数控系统 发那科 OI MF-1

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